Interessante Anwendungen aus anderen Bereichen
Bei den Anwendungen im Bereich Sonstiges zeigen sich die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der MagnetoResistiven Sensorik. Ob Prüfstandstechnik oder Konsumbereich, überall wo ein robustes, dynamisches oder hochauflösendes Messsystem benötigt wird können die Vorteile der MagnetoResistive Sensoren einen großen Beitrag zur optimalen messtechnischen Lösung leisten.
Ob extrem dynamisch, präzise, hochauflösend oder einfach nur robust. Die Verwendung der Sensoren in verschiedensten Anwendungen ist fast grenzenlos.
Winkelmessung in Objektiven Immer das Motiv scharf im Blick
Hintergrund
Aufwändige Sensorik in Kameraobjektiven erscheint auf den ersten Blick nicht sehr sinnvoll.
Betrachtet man jedoch neben einfachen Kameraobjektiven auch Hightech-Objektive der Filmindustrie so zeigt sich, dass hierbei Sensoren mit höchster Performance gefordert sind. Die erfassten Daten werden als Zusatzinformationen für die Kombination mit gerenderten und animierten Szenen benötigt.
Aber auch bei semiprofessionellen Objektiven wird neben einem schnellen und präzisen Fokus, eine sofort einsatzbereite Kamera direkt nach dem Einschalten gefordert.
Sensorlösung
- Es wird ein AMR FixPitch-Sensor für die Präzision und GF708 (GMR) als Codesensor für die Absolutposition eingesetzt.
- Das Sensorkonzept ermöglicht eine Quasi-Absolutposition (6 bit) bei sehr geringem Bauraum.
- Die Ausführung der Baugruppen ist extrem flach, trotz zusätzlich integrierter Signalverarbeitung.
- Die Absolutposition steht nach einer kleinen Bewegung von nur 6 mm zur Verfügung.
- Die magnetische Sensorlösung kann ohne zusätzlichen Schutz integriert werden und ist dabei robust gegenüber Verschmutzung und Betauung.
Vorteile
- Hohe Auflösung der Objektivdaten ermöglichen eine optimale digitale Nachbearbeitung von Filmsequenzen
- Kostengünstige und extrem kompakte Integration im Objektiv möglich
- Das Systemdesign erfasst die Position punktuell (kein Sensorarray) und kann bei unterschiedlichen Objektivdurchmessern gleichermaßen genutzt werden
Project Request
Pitchverstellung einer Windkraftanlage Optimal die Rotorblätter in den Wind gestellt
Hintergrund
Im Bereich der Windenergie haben, neben der Anforderung die Effizienz permanent zu steigern, auch die Themen Robustheit, Zuverlässigkeit bzw. Sicherheit eine sehr große Bedeutung. Durch gezielte Auswahl des korrekten Pitch-Winkels kann der Wind optimal genutzt werden.
Permanente Vibrationen und Dauerbetrieb erfordern robuste Lösungen. Serviceeinsätze, besonders im Offshore-Bereich, sind äußerst kostenaufwendig und müssen daher auf ein Minimum beschränkt werden. Ebenso ist eine zuverlässige Lösung, auch aus Sicherheitsgründen unabdingbar. So kann eine fehlerhafte Pitch-Verstellung, im Falle eines Sturmes, zur Zerstörung der kompletten Windenergieanlage führen, da durch die Anpassung des Pitches die Drehzahl bei starkem Wind reduziert wird.
Sensorlösung
- Aufgrund des großen Abstands, bedingt durch die dicke Gehäusewand, kommt ein AMR FreePitch-Sensor zum Einsatz.
- Der Sensor und die gewählte magnetische Teilung von 5 mm auf dem Polring lassen große mechanische Toleranzen zu.
- Es wird eine Interpolation der Sensorsignale durchgeführt und ein differenzielles digitales Ausgangssignal (Quadratursignal) erzeugt.
- Das System erlaubt eine hohe Messauflösung und Dynamik. Damit ist eine präzise Regelung des Pitch-Winkels des Rotorblattes möglich.
Vorteile
- Berührungsloses, verschleißfreies Funktionsprinzip mit großem Arbeitsabstand
- Die hohe Sensor-Performance im Bereich Auflösung sowie Zuverlässigkeit ermöglicht einen wartungsarmen Betrieb und eine große Effizienz der Anlage
- Das magnetische Sensorprinzip und die Auswahl der geeigneten Komponenten erlauben die Umsetzung eines robusten Designs des Gehäusekonzeptes
- Das digitale Ausgangssignal ist robust gegenüber externen Leitungsstörungen
Project Request
Ventilhubsensor für Prüfstandstechnik Präzise Messung im befeuerten Motorenbetrieb
Hintergrund
Der Anspruch die Ventilbewegung eines modernen Verbrennungsmotors im Zuge der Motorenentwicklung und der Auslegung des gesamten Ventiltriebes zu messen ist nicht neu. Komponenten wie Nockenwelle, Ventilfeder und das Ventil müssen auf den Motor und die Bewegungsprofile optimal angepasst werden.
Im Zuge immer strengerer Gesetzgebungen im Abgas-Bereich müssen Motoren noch effizienter und emissionsärmer entwickelt werden (Stichwort: Downsizing).
Das Sensorkonzept mit MR-Sensoren erlaubt die Messung im realen, befeuerten Betrieb mit Lastwechsel und Drücken. Da der Sensor direkt im Motor integriert wird kann das System im realen Fahrbetrieb auf Straße oder Rennstrecke eingesetzt werden - näher an der Realität geht es nicht.
Sensorlösung
- GMR FixPitch-Zahnsensor erfasst präzise die zuvor auf dem Ventil aufgebrachte Zahnstruktur.
- Die Signalverarbeitungselektronik wandelt die Sensorsignale direkt in das Ventilwegsignal um und stellt dies an einem analogen Ausgang zur Weiterverarbeitung in Echtzeit zur Verfügung.
- Eine Signalverstärkung ist nicht direkt am Sensor erforderlich, so bleibt der Sensor sehr kompakt und kann an verschiedenen Stellen in der Ventilführung integriert werden.
- Sensor arbeitet auch bei extrem hohen Temperaturen (z. B. Auslassseitig am Abgasventil).
Vorteile
- Realistische Messung im befeuerten Motorbetrieb
- Das Ventil muss nur gering bearbeitet werden - keine signifikante Schwächung der Komponente
- Kompakter Sensor erlaubt eine flexible Integration ohne relevante Schwächung der Motorkomponenten
- Designsupport für die Sensorintegration
Project Request
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